إن ارتفاع تكاليف العمالة في التصنيع على مستوى العالم يدفع المديرين الماليين للمصانع إلى تقييم فرق التكلفة الفعلي بين إنتاج الطحن اليدوي والطحن الآلي باستخدام الحاسب الآلي. لا يأخذ العديد من صناع القرار في الاعتبار سوى سعر الشراء المرتفع مقدمًا للمعدات الآلية باستخدام الحاسب الآلي، متجاهلين التوفير الكبير في العمالة على المدى الطويل-، وانخفاض معدلات الخردة وزيادة الإنتاج، مما يؤدي إلى تحقيق عائد استثمار أسرع من المتوقع. تعمل هذه المقارنة التفصيلية لتكلفة العمالة على تحليل الأجور المباشرة، ونفقات العمالة غير المباشرة، والفروق في الإنتاجية وعوامل التكلفة الخفية لمساعدة المصانع على اتخاذ قرارات مستندة إلى البيانات-حول الاستثمار في أتمتة الإنتاج.
تمثل أجور المشغل المباشرة الفرق الأكثر وضوحًا في تكلفة العمالة بين إنتاج الطحن اليدوي وإنتاج الطحن باستخدام الحاسب الآلي.تتطلب خلايا الطحن اليدوية مشغلًا واحدًا مخصصًا -بدوام كامل لكل آلة للتعامل مع التحميل والتفريغ وضبط المعلمات وفحص الجودة طوال فترة الوردية بأكملها. تسمح خلايا الطحن الأوتوماتيكية CNC مع أنظمة التحميل والفرز المتكاملة لمشغل واحد بالإشراف على 3-4 آلات في وقت واحد، مما يقلل عدد العمالة المباشرة بنسبة 65-75% لنفس القدرة الإنتاجية الإجمالية. بالنسبة للمصانع التي تعمل بثلاث نوبات يومية، يتضاعف هذا التخفيض في عدد الموظفين عبر جميع الورديات، مما يؤدي إلى توفير كبير في الأجور السنوية التي تتراكم عامًا بعد عام. عند حساب تكاليف العمالة، يجب على المصانع أيضًا تضمين النفقات التكميلية مثل التأمين الاجتماعي، وضرائب الرواتب، والإجازات المدفوعة الأجر والمزايا، والتي تضيف عادة 30-40٪ إلى أعلى أرقام الأجور الأساسية.
وتؤدي تكاليف العمالة غير المباشرة إلى خلق فجوات إضافية في المدخرات كثيرا ما يتم التغاضي عنها في مقارنات التكاليف الأساسية.يتطلب إنتاج الطحن اليدوي المزيد من مفتشي مراقبة الجودة لاكتشاف الأخطاء البشرية-العيوب الناجمة، بالإضافة إلى المزيد من فنيي الصيانة للتعامل مع المشغل المتكرر-الذي يسبب أخطاء في المعدات. تنتج الأنظمة الآلية باستخدام الحاسب الآلي نتائج أكثر اتساقًا مع عدد أقل من الأخطاء البشرية، مما يقلل من القوى العاملة المطلوبة لفحص مراقبة الجودة ويقلل أعمال الصيانة المتعلقة بالخطأ-. يقوم الإنتاج الآلي أيضًا بإنشاء سجلات إنتاج رقمية كاملة تلقائيًا، مما يقلل من العمل الإداري اللازم لتوثيق الجودة اليدوية وتقارير الإنتاج المطلوبة لعمليات تدقيق العملاء في الخارج.
تؤدي فروق الإنتاجية إلى زيادة فجوة التكلفة عند حسابها على أساس كل-وحدة-منتجة.تحافظ خطوط الطحن الأوتوماتيكية CNC على سرعة معالجة ثابتة طوال الورديات بأكملها دون التباطؤ الطبيعي والفواصل والتعب الذي يؤثر على المشغلين البشريين خلال أيام العمل الطويلة. تستمر الأنظمة الآلية أيضًا في العمل أثناء فترات الاستراحة وأوقات الوجبات وتسليم الورديات عندما تتوقف خطوط الإنتاج اليدوية تمامًا. تُظهر البيانات الميدانية من مصانع المحامل ومكونات السيارات أن خلايا الطحن الأوتوماتيكية CNC تنتج أجزاء جاهزة بنسبة 35-50% أكثر لكل 24 ساعة من خطوط الطحن اليدوية المكافئة مع نفس العدد من الآلات. يعمل الإنتاج الأعلى على توزيع تكاليف العمالة الثابتة عبر الوحدات الأكثر تشطيبًا، مما يقلل من تكلفة العمالة لكل قطعة عمل فردية بشكل كبير.
يؤدي خفض معدل الخردة إلى توفير تكاليف العمالة غير المباشرة من خلال القضاء على عمالة الإنتاج المهدرة على قطع العمل المعيبة.ينشئ مشغلو الطحن اليدوي أخطاء متغيرة في تحديد المواقع وتعديلات غير متسقة للمعلمات مما يؤدي إلى رفع معدلات الخردة إلى 6-12% للعديد من أنواع المكونات الدقيقة. تحافظ الأنظمة الآلية CNC على دقة قابلة للتكرار ضمن نطاقات تسامح ضيقة، مما يؤدي إلى خفض معدلات الخردة إلى أقل من 2% لدفعات الإنتاج القياسية. تمثل كل قطعة عمل ملغومة وقت العمل الضائع الذي يتم إنفاقه في معالجة جزء لا يمكن بيعه، وبالتالي فإن معدلات الخردة المنخفضة تزيد بشكل فعال من إنتاج العمالة الإنتاجية دون زيادة عدد الموظفين. يؤدي تقليل عمالة إعادة العمل للأجزاء المعيبة الحدية إلى توفير إضافي لعمليات التصنيع التي تركز على الجودة.
تكاليف التدريب والدوران تفضل الإنتاج الآلي باستخدام الحاسب الآلي على المدى الطويل.يتطلب الطحن اليدوي تطويرًا مكثفًا لمهارات المشغل خلال أشهر من التدريب على العمل-في-العمل، ويحصل مشغلو الطحن المهرة ذوو الخبرة على معدلات أجور أعلى في سوق العمل. يؤدي معدل الدوران المرتفع للمشغلين اليدويين المهرة إلى إنشاء تكاليف تدريب متكررة وانخفاض مؤقت في الإنتاجية عندما ينضم موظفون جدد إلى فريق الإنتاج. تتطلب الأنظمة الأوتوماتيكية CNC مهارة مشغل أقل تخصصًا للإشراف الروتيني، مما يقلل وقت التدريب ويجعل التوظيف أسهل في أسواق العمل الضيقة. يمثل تدريب فنيي الصيانة لأنظمة CNC استثمارًا-لمرة واحدة يتم تطبيقه على جميع الأجهزة الآلية في ورشة العمل.
بالنسبة لمديري المصانع الذين يقومون بتقييم أتمتة إنتاج الطحن، يكشف تحليل إجمالي تكلفة العمالة بما في ذلك الأجور والفوائد والاختلافات في الإنتاجية ومعدلات الخردة عن عائد استثمار أسرع بكثير مما تشير إليه مقارنات الأسعار الأولية. الترقية من التشغيل اليدوي إلىآلة طحن القرص المزدوج الأوتوماتيكية باستخدام الحاسب الآلييقلل الإنتاج من نفقات العمالة-على المدى الطويل بشكل كبير مع تحسين اتساق الإنتاج. تعمل الإنتاجية الأعلى والخردة المنخفضة وانخفاض متطلبات الإشراف على مضاعفة توفير العمالة لكل معدات طحن أوتوماتيكية ذات قرص مزدوج في أرضية الإنتاج.
