توفر الأنظمة الهيدروليكية تحكمًا دقيقًا في الضغط مما يجعل الطحن الدقيق على الجانب -مزدوجًا أمرًا ممكنًا، مما يوفر قوة تثبيت وضغط طحن متسقين عبر آلاف قطع العمل في كل نوبة عمل. ومع ذلك، تتعامل العديد من فرق الصيانة مع الأنظمة الهيدروليكية على أنها مكونات تتطلب صيانة منخفضة-، ولا تعالج المشكلات إلا بعد أن تتسبب في توقف الإنتاج. تعمل الصيانة الوقائية المنتظمة للأنظمة الهيدروليكية على إطالة عمر خدمة المكونات، والحفاظ على دقة الضغط المتسقة، وتقليل الأعطال غير المخطط لها التي تعطل جداول الإنتاج. تغطي قائمة المراجعة المنظمة هذه مهام الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية والربع سنوية للحفاظ على تشغيل الأنظمة الهيدروليكية لآلة الطحن بشكل موثوق عند أعلى مستوى من الأداء.
يشكل الفحص البصري اليومي وفحوصات مستوى السوائل أساس صيانة النظام الهيدروليكي، ولا يستغرق الأمر سوى بضع دقائق في بداية كل نوبة عمل.يجب على المشغلين التحقق من أن مستوى سائل الخزان الهيدروليكي يقع ضمن النطاق الموصى به على زجاج الرؤية، مع إضافة الدرجة الصحيحة من الزيت الهيدروليكي إذا لزم الأمر. التحقق من وجود تسربات مرئية حول أختام الأسطوانات ووصلات الأنابيب ومشعبات الصمامات يكتشف المشكلات الصغيرة قبل أن تصبح أعطالًا كبيرة؛ حتى التسرب البسيط يشير إلى بداية فشل الختم. يجب على المشغلين أيضًا ملاحظة أي ضوضاء غير عادية صادرة عن المضخة الهيدروليكية أو حركة الأسطوانة البطيئة بشكل غير طبيعي، حيث تتيح علامات التحذير المبكرة هذه جدولة الصيانة قبل فشل النظام بالكامل. يؤدي تسجيل قراءات ضغط النظام اليومية على ورقة السجل إلى تتبع التغييرات التدريجية في الأداء التي تشير إلى حدوث تآكل داخل النظام. فنيو الصيانة المسؤولون عن أآلة طحن القرص المزدوجيجب إكمال هذا الفحص الهيدروليكي اليومي السريع كجزء من إجراءات بدء التشغيل القياسية قبل{0}المناوبة.
تركز مهام الصيانة الأسبوعية على حالة السوائل وأداء نظام الترشيح.يتسبب تلوث السوائل الهيدروليكية في حوالي 70-80% من حالات فشل النظام الهيدروليكي، مما يجعل النظافة عامل الصيانة الأكثر أهمية. يجب على الفنيين فحص وتنظيف أو استبدال مرشحات خط الإرجاع على أساس أسبوعي لآلات الإنتاج ذات الحجم الكبير-، وفحص عناصر المرشح للتأكد من عدم وجود جزيئات معدنية غير عادية تشير إلى تآكل المكونات الداخلية. إن أخذ عينة صغيرة من السوائل للفحص البصري يكشف عن علامات التلوث: فالمظهر الغائم أو اللبني يشير إلى تلوث المياه، في حين يشير الزيت الداكن أو ذو الرائحة المحروقة إلى ارتفاع درجة الحرارة والأكسدة. بالنسبة للمرافق التي لا تحتوي على معدات تحليل الزيت، يُظهر اختبار الورق النشاف البسيط مستويات تلوث الجسيمات عن طريق إسقاط عينة زيت صغيرة على ورق ماص ومراقبة نمط الانتشار. كما يمنع الفحص الأسبوعي لأداء نظام التبريد ارتفاع درجة الحرارة؛ يجب على الفنيين التحقق من تدفق سائل التبريد عبر مبردات الزيت وتنظيف أي غبار أو حطام متراكم من زعانف التبريد.
تتضمن الصيانة الشهرية فحصًا أكثر شمولاً للنظام والتحقق من الأداء.يجب على الفنيين فحص جميع توصيلات الخطوط الهيدروليكية وإحكام ربطها، حيث أن الاهتزاز أثناء التشغيل المستمر يمكن أن يؤدي إلى فك التركيبات تدريجيًا ويسبب تسربًا بطيئًا. يتحقق اختبار الضغط عند نقاط النظام الرئيسية-مخرج المضخة وإعداد صمام تخفيف الضغط وضغط عمل الأسطوانة-من احتفاظ النظام بمعلمات التشغيل الصحيحة عبر جميع الوظائف. تحدد مقارنة قراءات الضغط الحالية مع مواصفات المصنع الأصلية التدهور التدريجي للأداء قبل أن يؤثر على جودة الطحن. تتضمن الصيانة الشهرية أيضًا فحص أسطح قضبان الأسطوانة بحثًا عن علامات التآكل أو التآكل أو تآكل الختم، حيث إن أسطح القضبان التالفة تدمر بسرعة أختام المساحات وتسبب تسربًا خارجيًا. يمنع تنظيف المنطقة المحيطة بأختام ممسحة قضيب الأسطوانة الغبار الكاشط من الانجراف إلى داخل الأسطوانة أثناء تراجع القضيب.
تعالج الصيانة ربع السنوية صحة النظام بشكل أعمق وتقييم حالة المكونات الرئيسية.يوفر التحليل الكامل للزيت بواسطة المختبر بيانات محددة عن حالة السائل، بما في ذلك اللزوجة، ومحتوى الماء، وعدد الجسيمات ومستويات المواد المضافة، مما يوجه القرارات حول ما إذا كان يجب زيادة السائل الهيدروليكي أو تهيئته أو استبداله. إذا أشار التحليل إلى وجود تلوث ولكن لا يزال للزيت فترة خدمة متبقية، فإن تنظيف النظام من خلال الترشيح الالتفافي يمكن أن يستعيد النظافة دون استبدال كامل للسوائل. تتضمن الصيانة ربع السنوية أيضًا فحص حالة المضخة من خلال مراقبة ضوضاء التشغيل وأنماط تموج الضغط، حيث تشير زيادة الضوضاء وتقلب الضغط إلى فشل المضخة الوشيك. يضمن فحص واختبار جميع مفاتيح الضغط وأجهزة الاستشعار وصمامات الأمان حماية مناسبة للنظام وتغذية راجعة دقيقة للضغط لنظام التحكم في الماكينة.
تُكمل الخدمة الرئيسية السنوية أو النصف سنوية-دورة الصيانة الوقائية.يتضمن ذلك الاستبدال الكامل للسوائل الهيدروليكية، وتنظيف الخزان، واستبدال الفلتر عبر جميع نقاط الدائرة، وفحص جميع المكونات الرئيسية بحثًا عن التآكل. بالنسبة لتطبيقات الطحن عالية الدقة-، تضمن المعايرة السنوية لصمامات التحكم في الضغط أن يوفر النظام ضغطًا دقيقًا ومتكررًا يؤثر بشكل مباشر على جودة الطحن واتساق الأبعاد.
بالنسبة لفرق صيانة ورشة الطحن، توفر الصيانة الوقائية المنهجية للنظام الهيدروليكي موثوقية أفضل بكثير وتكلفة إجمالية أقل من الإصلاحات التفاعلية. إن اتباع قائمة فحص الصيانة المنظمة يمنع حدوث أعطال غير متوقعة ويحافظ على دقة ضغط ثابتة لإنتاج طحن عالي الجودة. تعمل مهام الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية والربع سنوية المنتظمة على حماية مكونات النظام وإطالة عمر الخدمة الموثوق به لكل آلة طحن ذات قرص مزدوج في أرضية الإنتاج.
